産業製造技術の継続的な進歩により、削減技術は、生産効率と製品の品質に影響を与える重要な要因となっています。さまざまな切断方法の中で、レーザー切断とウォータージェット切断は現在、最も高度なプロセスであり、それぞれに異なる分野で独自の特性と幅広い用途があります。ただし、レーザー切断は、いくつかの面でのウォータージェット切断よりも重要な利点を示しています。
レーザー切断機器では、ギアとラックシステムがコア伝送コンポーネントとして機能し、動きの精度と安定性に決定的な役割を果たします。正確なメッシュを通じて、それは切断ヘッドの多軸調整された制御を実現する力を透過し、レーザー切断プロセスの効率と精度を確保します。
夏が近づくにつれて、高温と湿度の組み合わせは、レーザー装置、特に凝縮のリスクに大きな課題をもたらします。レーザーシステムの冷却水温が露点の下に設定されると、凝縮が形成される可能性があり、レーザーキャビティ、光学要素、電子モジュールなどの重要なコンポーネントに蓄積されます。これにより、運用上の問題、電子障害、敏感な部品への損傷を引き起こす可能性があります。レーザー機器の寿命と効率を確保するために、暑くて湿度の高い夏の間、凝縮を防ぐためのいくつかの実用的な戦略を以下に示します。
レーザー切断産業では、保護レンズはレーザー切断機の不可欠なコンポーネントです。ただし、多くのユーザーはこれらのレンズに頻繁に損傷を与え、処理効率の低下とメンテナンスコストの増加につながります。これに応じて、Huawei Laserの技術チームは、原因の詳細な分析を実施し、一連の最適化ソリューションを提案しました。
機器を操作する前に、注意事項を注意深く読んで、操作手順に厳密に従ってください。訓練を受けていない無許可の職員は、マシンの使用を禁止されています。
レーザー切断機は、金属加工、電子製造、航空宇宙、その他の分野で広く使用されています。それらの高い効率と精度は、生産効率を大幅に向上させます。ただし、機器の安定した操作は、毎日のメンテナンスと検査に依存しています。各スタートアップの前に、オペレーターは標準的な手順に従って、マシンの安全で効率的な動作を確保する必要があります。以下は、レーザー切断機の主要な出発前検査手順です。