Huawei Laserによって打ち上げられた4-in-1ハンドヘルドレーザー溶接機は、4つの機能を統合します。レーザー溶接、レーザー切断、レーザークリーニング、溶接縫い目洗浄を行い、金属加工業界向けのワンストップ高効率ソリューションを提供します。その主な機能はレーザー溶接であり、高効率と高精度溶接を実現しますが、この4-in-1ハンドヘルドレーザー溶接機の洗浄溶接継ぎ目にどの程度効果的ですか?
レーザー切断機は、切断プロセス中にBURRを生成する可能性があり、これは切断品質と製品の美学の両方に影響を与える可能性があります。なぜBurrsが発生し、それらを解決する方法を知っていますか? 実際、バリは金属材料の表面上の過剰な残留粒子を指します。レーザー切断機がワークピースを処理すると、レーザービームによって生成されるエネルギーが材料表面を蒸発させて蒸発させ、切断効果を達成します。
製造業界での高精度処理に対する需要の高まりに伴い、レーザー切断技術は、金属、プラスチック、複合材料でより広く使用されています。これらの中で、フィルムで覆われたステンレス鋼切断は、ワークピースの表面品質を確保するための重要な方法となっており、機械加工の精度と全体的な外観を大幅に改善しています。それでは、フィルムで覆われたステンレス鋼をどのように効率的に切断できますか?
製造業の継続的なアップグレードにより、レーザー切断技術は、その高精度、高効率、幅広い用途分野により、幅広い注目を集めています。しかし、レーザー切断機の切断品質を判断する方法は?この記事では、詳細に分析します。
近年、レーザー切断技術が急速に発展しているため、チューブメタルレーザー切断機は、卓越した処理機能のおかげで、従来のパイプ切断装置に徐々に交換され、金属円形パイプ処理のコアツールになりました。これらのマシンは、精度が高く、速度が高くなる複雑な切断タスクを完了するだけでなく、製造に革新的な効率の改善をもたらします。
近年、インテリジェントな製造および精密加工技術の急速な発展により、レーザー溶接は効率的で正確で環境に優しい溶接技術として、複数の産業や分野で広く使用されており、製造業に大きな変化をもたらしています。