レーザー切断品質の重要な指標

現代の製造では、レーザー切断技術は、高精度と効率のため、金属加工、自動車製造、航空宇宙、およびその他の産業に広く使用されています。ただし、レーザー切断機の切断品質を評価することは、多くの企業にとって重要な関心事です。次の重要な指標を使用して、レーザー切断品質を評価できます。

表面の滑らかさ

切断された表面の滑らかさとBURRの欠如は、切断品質を評価するための重要な基準です。表面が粗い場合、レーザー出力が不十分または不適切な切断速度を示している可能性があります。

垂直性と幾何学的精度

高品質のレーザーカット部品は、特に厚い材料の場合、良好な垂直性を持つ必要があります。最先端の傾向は大きすぎてはいけません。さらに、カットパーツの寸法は、設計図面と正確に一致する必要があります。

kerf幅

KERFの幅は、材料の損失を最小限に抑え、正確なアセンブリまたは溶接を確保するために、可能な限り狭くなければなりません。レーザービームフォーカスと切断パラメーターの影響を受けます。

熱の影響を受けたゾーン（HAZ）

熱の影響を受けるゾーンとは、材料がレーザー加熱による微細構造の変化を受ける領域を指します。 HAZが小さくなると、材料の変形が減り、ワークピースのパフォーマンスが向上します。

バリとスラグ

理想的なレーザーカットは、バリとスラグの形成を最小限に抑える必要があります。過度のバリは、補助ガス圧力または切断速度を調整する必要性を示している可能性があります。

一貫性を削減します

大量生産では、各カットピースは一貫した品質を維持し、寸法偏差または不均一な表面品質を避ける必要があります。

全体として、高品質のレーザー切断は生産効率を改善するだけでなく、後処理コストを削減し、製品の品質を向上させます。将来的には、レーザー切断技術が進歩し続けるにつれて、インテリジェントな制御と自動化は、製造業のアプリケーションをさらに促進します。

Huawei Laser - 高品質のレーザー切断ソリューションに取り組み、スマートマニュファクチャリングのアップグレードを強化しました。