レーザー切断機の切断品質を判断する方法は？

製造業の継続的なアップグレードにより、レーザー切断技術は、その高精度、高効率、幅広い用途分野により、幅広い注目を集めています。しかし、レーザー切断機の切断品質を判断する方法は？この記事では、詳細に分析します。

1。最先端の滑らかさ

最先端の滑らかさは、削減品質を判断するための重要な指標です。高品質のレーザー切断には、きちんとした、滑らかで、バリのないエッジが必要です。エッジが粗い場合、またはスラグがある場合、レーザー出力または切断速度を調整する必要があることを意味する場合があります。

2。垂直性と幾何学的精度

厚い材料の場合、最先端の垂直性は特に重要です。高品質の切断では、切断面がワークピース表面に垂直であることを確認する必要があります。そうしないと、部品のアセンブリの精度に影響を与える可能性があります。さらに、ワークのサイズが設計要件を満たしているかどうかも、削減品質を測定する重要な要素です。

3。切断スリット幅

切断されたスリット幅は、ワークピースの精度に直接影響します。一般的に言えば、狭い切断スリットはより高い精度を意味しますが、切断されたスリット幅の一貫性を確保する必要があります。そうしないと、最終アセンブリに影響を与える可能性があります。

4。熱の影響を受けたゾーン

熱の影響を受けたゾーン（HAZ）は、熱により物理的な変化が発生する領域を指します。高品質のレーザー切断は、材料の変形や性能の低下を避けるために、熱に影響を受けるゾーンを最小限に抑える必要があります。

5。切断速度とスラグの状況

合理的な切断速度は、スラグの生成を減らし、切断の滑らかさを確保することができます。切断速度が遅すぎると、材料が過熱する可能性がありますが、速度が速すぎると切断が不完全になる場合があります。したがって、適切なパラメーターを選択することが重要です。

6。切断面の酸化

異なる材料は、レーザー切断プロセス中に酸化物層を生成する可能性があります。その後の溶接またはコーティングを必要とするワークピースの場合、酸化物層の厚さと均一性も、切断品質を評価する重要な要因です。

Huawei Laser製造業がより高い精度と効率に向かって移動するのを支援するために、高品質のレーザー切断機器と技術サポートを提供することに常に取り組んできました。

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