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シートメタルレーザー切断機は銅を切ることができますか?

2025-03-06

一般的な金属とは異なり、銅は一意の物理的特性を持っています。レーザー放射にさらされると、エネルギーを吸収するのではなく光を反射する傾向があり、銅のレーザー切断が他の金属と比較して大幅に困難になります。でも心配しないでください!この記事では、レーザー技術を使用して銅を効率的に削減し、最良の結果を達成するための重要なヒントを共有する方法を探ります。

レーザー切断銅が困難なのはなぜですか?

銅は高い反射率と熱伝導率を持っています。つまり、レーザー融解中に発生した熱が素材にすぐに消散します。他の材料と比較して、銅を切るには、はるかに高いレーザー出力が必要です。これは、同様に、同じ切断速度でステンレス鋼を切断するために必要な電力の約3倍です。さらに、切断中の銅の熱膨張は、焦点の変位を引き起こし、切断プロセスの欠陥を引き起こす可能性があります。


レーザー切断銅の重要な考慮事項

レーザー電力が機械の切断能力内にあることを保証することが重要です。オペレーターは、最大制限で削減されないようにし、代わりに速度を適切に下げて、滑らかなピアスと完全な浸透を確保する必要があります。アシストガスを選択するときは、銅シートを切断するために窒素と酸素をお勧めします。窒素は反射率を低下させ、カット表面の滑らかさを改善しますが、酸素は酸化を促進し、選択したガスに応じて異なる切断効果をもたらします。

反射防止対策も不可欠です。銅の表面にビーム吸収体を適用すると、レーザー反射が効果的に減少します。コレクションビンの廃棄物からの反射に特に注意を払う必要があります。これは、切断プロセスを妨害したり、機器に損傷を与えたりする可能性があるためです。ピアスと焦点制御に関しては、高エネルギー条件(高いピークパワーや長方形パルス波形など)を使用して、速いピアスを達成し、熱誘発焦点シフトを最小限に抑えるのに役立ちます。刺激の異常が発生した場合、オペレーターは検査のためにすぐに機械を停止する必要があります。

銅切断中の熱変形の問題を軽減するために、マイクロジョイントまたはクランプを使用してワークピースを安定させ、熱歪みが焦点に影響を与え、切断精度を改善するのを防ぎます。機器のメンテナンスと安全性を見落とすべきではありません。定期的に光学コンポーネントを洗浄し、安定したガス供給を確保すると、機械が最適な状態になります。オペレーターは、切断エリアを避け、保護具を着用し、職場の安全性を確保するために機械との直接接触を避ける必要があります。


Huawei Laser思い出させてください:銅を削減する場合、正確なパラメーター制御、反反射戦略、熱変形管理、および定期的な機器のメンテナンスはすべて、品質と生産の安全性を直接影響する重要な要因です。

大手レーザー機器メーカーとして、Huawei Laser高度なインテリジェントを提供します板金レーザー切断機これにより、効率的かつ正確な銅切断が保証され、産業用途向けの高品質の処理ソリューションが提供されます。

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