航空宇宙分野でのレーザー機器の適用：溶接、切断、洗浄

  近年、航空宇宙分野でのレーザー機器の適用は継続的に拡大されています。特に、レーザー切断、溶接、洗浄技術が航空宇宙産業の発展に強い推進力を注入しています。

レーザー溶接：正確および高強度の接続

レーザー溶接技術は、特にチタン合金、アルミニウム合金、ニッケルベースの合金などの高強度材料の接続のために、航空宇宙製造に広く使用されています。レーザー溶接は、レーザービームに焦点を合わせることで正確で高速な溶接を実現します。これにより、従来の溶接における過剰な熱影響帯の問題を効果的に回避し、材料の変形を減らし、ジョイントの高強度と耐久性を確保できます。レーザー溶接は、薄壁構造と複雑な形状の部分で高品質の溶接を実現することもでき、航空宇宙の溶接精度と性能に関する非常に高い要件を満たしています。

レーザー切断：高精度、非接触処理

レーザー切断は、特に複雑な形状と高強度材料の精密な切断のために、航空宇宙部品の生産において重要な役割を果たします。レーザー切断は、レーザービームを濃縮し、非常に高い精度と小さな熱に影響を受けるゾーンを濃縮し、従来の機械的切断における材料の変形とストレス集中を回避することにより材料を削減します。レーザー切断は生産効率を改善するだけでなく、廃棄物を減らし、材料の利用を最適化します。特に、チタン合金や高温合金などの処理が困難な材料で、レーザー切断は比類のない利点を示しています。

レーザークリーニング：環境にやさしく効率的な表面処理

高度な表面処理技術として、レーザークリーニングは、航空宇宙部品の表面に酸化物、汚れ、腐食性物質を効率的に除去できます。レーザークリーニングは、高エネルギーレーザービームで表面を照射し、レーザーエネルギーを使用して、表面汚染物質を迅速に蒸発または剥がします。従来の化学洗浄および機械洗浄方法と比較して、レーザー洗浄は化学物質試薬を必要とせず、廃水の排出を回避し、環境保護の要件を満たします。この技術には、精度部品と複雑な表面を処理する際の非接触と高精度の利点があり、基質の損傷を効果的に回避します。

レーザー切断、溶接、および洗浄技術の継続的な革新と適用により、航空宇宙製造の品質と効率がさらに向上し、私の国の航空宇宙産業は新たな高さに促進されます。将来的には、Huawei Laserは、航空宇宙分野のより効率的で環境に優しいソリューションを提供し、高精度の製造の進捗を促進し、企業の競争力を高めます。